如果膨胀阀出口压力过低，相应的蒸发压力和温度也过低。但由于进入蒸发器流量的减少，压力的降低，造成蒸发速度减慢，单位容积（时间）制冷量就会下降，制冷效率降低。相反，如果膨胀阀出口压力过高，相应的蒸发压力和温度也过高。进入蒸发器的流量和压力都加大，由于液体蒸发的过剩，过潮气体（甚至液体）就会被压缩机吸入，引起压缩机的湿冲程（液击），导致压缩机不能正常工作，造成一系列工况恶劣，甚至是损坏压缩机。因此，膨胀阀的开启度，应该根据当时的库温来进行调节，即在库温相对应的压力下调整。

膨胀阀调试必须仔细耐心地进行，调节压力是必须经过蒸发器与库温产生热交换沸腾（蒸发）后再通过管路进入到压缩机吸气腔反映到压力表上的，需要一个时间过程。每调动膨胀阀一次，一般需10~15分钟的时间后才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上，调节不能操之过急。压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的主要依据参数。

通常容易出现过滤网的堵塞、感温剂的泄漏等故障。造成调节反应不灵敏，调节失控或无法调节等。当膨胀阀的进口处出现结霜（或是阀盖也结霜），进液管的温度比常温低，甚至结露；压缩机的吸气压力应该低于库温下的相对应压力，机器运转温度和排气温度高，制冷温度下降缓慢或是降不下，多为膨胀阀的滤网堵塞，或脏堵冰堵故障。